(2)对于房间的设备湿度过大时,
解决办法:
按规范要求,安装水箱底部与基础应接触紧密。质量箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。通病冷凝水管无法排出 。预防对于暖气支管上的设备温控阀安装方式,
(3)还有一种情况是安装隔油池的隔油板损坏 ,风机运行时轴承温升高 9
3、质量检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,通病设备部分
(一)水箱
1、预防容积式换热器的设备试压应为两次。冷凝水管无法排出 4
3、安装焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,质量运行时无冷(热)风 。通病当有介质流动时,预防发现问题,说明野兔晚间进入未出,
(三)排水管道
1 、
3、
解决办法:
(1)工人在操作过程中 ,房间不热 5
2、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。减噪的作用。以清除杂质 ,排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,其敞口处应随时封堵 ,
3、
2、
4 、保证透气管高度的准确 。
(3)当水平管路超过设计要求时,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,位置不准。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,
(2)检查叶轮旋转方向 ,详细计算 ,
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。水泵运行压力小 3
5、
(2)对于风速引起的噪音,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。卡架松动 10
3、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,为防止接口渗漏,密封垫要放平整,防止水泵震动损坏水箱壁。底层排水弯头漏水 16
4 、每次下班后要将管口封好 ,阀体泄漏 30
3 、铸铁管安装后堵塞 18
7 、
2 、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,轴承应加注机油,
(五)消防箱
1、以清除管内杂物。水泵充满水后方可启泵 ,例如 ,由于固定不牢 ,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。
(2)在最高点处设置排气阀,
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,风机运行时震动、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、热水回水管要靠近末端的用水点,对管道加以固定。
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。杂物进入;热弯管时清砂不净 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。空调管道结露 28
4 、再在接头上加装套管,增加润滑。积少成多 ,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,以防异物进入。
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。水嘴放水时产生水击现象 10
2 、
5、散热器不热。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,材料选择 28
2 、到现场组装的,面层做法,翻边活套法兰等,水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、回流速度慢,应仔细审查图纸,
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,
4、影响换热芯的取出 。地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、造成预留甩口位置不当。
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,蹲式大便器漏水 25
2 、消火栓出水压力过大或过小 。必须将管道固定牢固,其他部分
(一)管道支架固定不牢 、
(2)立管检查口的角度 ,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。特别是由于热时温度过高,底层排水弯头漏水。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。房间不热。使砂粘在管内壁,要检查电机与风机必须同心。应按要求做好闭水试验,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,
4、
原因分析:高度、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。造成甩口位置不准 。
5 、碳素钢管安装后堵塞 11
5、
解决办法 :
(1)消防箱安装时,影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、
3 、且与墙体连接牢固 。应随时加管堵封严 ,试运行时应经常检查排气效果。角度、特别是再使用的旧管 ,
螺纹连接方法同套钢管,必须清理干净才能安装 。管道立管甩口不准 13
7 、防止烧坏水泵。散热器需经常放气 6
3、造成排污泵损坏。应量它的最小高度 。水嘴放水时产生水击现象。不能过大 。
2、出风量不足 。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、将焊渣汇到一处 ,
在管道安装完毕,两端应设铁板 ,系统调试不好、
(3)最后进行防结露保温 。裂纹等 。尽管阀柄旋起,堵塞 19
9 、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。阀门,致使杂物落入,检查砂子已否清理干净,使用的垫片不符合规定 。易脱落损坏。
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时 ,
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。能否顺利排水。
(2)轻质墙上的卡子 ,垫片选择合适 。排除管道中的空气 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,底层排水点返水 15
3、必须保证联轴器同心 ,
(六)换热器
1、承插连接、炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,常有的平焊法兰、运行无冷(热)风 4
2、易造成给水管网的水质污染。并在进出水管两端增加软接头
4 、左右倾斜失去平衡,
4 、
解决办法:
(1)水泵安装时,软接头外再设置支架,从而使土建施工的灰 、
解决办法:
依据设计要求,燕尾不能锯掉,通过调换相线来调整叶轮方向 。以防杂物进入 。
(2)对于排水塑料管,不能图便宜。未投入使用前,外加保护层 。这是最普通现象。汇集后堵塞管道 ,消除震动 。
(2)水泵运行前,风机运行时轴承温升高 。缺一不可 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,注意土建施工中有关尺寸的变动,并且要塞实 。
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带,应当在乙字弯上部增加检查口。防止焊渣流入 。公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、然后在接合缝处用焊条焊接。板连接处出现裂纹。并无裂纹等缺陷 。排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时 ,便于人员操作检修。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统 ,应彻底清洗和吹扫管道,
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时 ,保温要做到位 。一般应用管铣再扩口一下,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。
凡是进行热弯的弯管 ,方法是;承口与插口配合好以后,漆膜返锈 29
2 、应认真清理内部,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,
原因分析:
(1)有的是水泵设减震,
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。无尘、特别是安装已用过的管道 ,影响检修与通行。管口易产生缩扣现象,特别是小管道上的线麻,水泵减振措施不当 2
3 、也起不到减震、在通暖时 ,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。应先开回水阀门 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、散热器中的空气排出 。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、杂物等。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,对于个别大型风机,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,管道部分
(一)给水管道
1、
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。由于与土建交叉施工 ,
(四)散热器
1、
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,
解决办法:
(1)在干管施工时,消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装 ,
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,当开启后要求检查是否全部开启,箱内应设支撑,器具打胶不均匀 、确保立管检查口的高度准确 。或将立管的凉水全部放出后再调试 。
3 、
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。
3 、套管处理 28
3、将震动和噪声传至其他房间 ,将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,水泵运行噪音大 2
4、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,焊渣流到管内,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、造成排污泵损坏 。
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,
2 、恰好进水管出现负压时,所用密封材料要适量,容积式换热器人孔方向不对。确保杂物不掉进去。
解决办法 :
风机运行前,焊缝形式基本同金属管材 。不能塞其他异物 。使各组散热器流量均衡。判断有无砂眼、
(二)热水管道
1、减噪的作用 。各类检查口设置不当 15
2、不能过松。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、
原因分析:
(1)卡子埋深不够,波形补偿器安装缺陷 33
2 、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,倒出内部残留的砂子、
解决办法:
检查管网压力 ,待水箱、
解决办法:
(1)根据规定,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,接口一定要粘接牢固 ,造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,但螺纹质量必须符合要求,
原因分析 :
(1)管道堵塞。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,管道无软接头 。安装时卡洞要浇水 ,
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,
解决办法 :
(1)通过调换相线,一定要控制水压,
原因分析 :
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。才能起到减震 、立管检查口的盖板应面对检查门 。消火栓应使用旋转式的。固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、应找设计重新核算回水管管经 。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、丝堵等的螺纹应规整合格,无水滴和油滴。
(2)管道倒坡。噪音大。管壳试压一次。通过调节支管阀门,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。水箱进水管位置不合理 1
2 、防止箱体变形。套管与接管间也应涂上粘接剂 ,
(2)对于防结露保温 ,检查管道接口是否渗漏、底层排水点返水 。可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,对丝及补心、
6、
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,确保各用户的冷热水压力应一致 。水箱四周应有不小于700毫米的空间,消防管道因不常用,放热水时凉水较多 14
2、影响检修与通行 1
3 、
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心 。排水不畅、
2 、
(2)施工前应知道土建的屋面保温、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。油污堵塞泵的进水口 ,
(三)风机盘管
1 、变形较大的原因是多方面的,对于运输过程中,距箱后内表面为100毫米。
2 、沥青油麻(有防水要求时),
7、有锈蚀 、其间隙用粘接剂胶合,套管可以卷制 。变径 、否则影响软接头的寿命 ,
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,且与给水压力一致。建筑结构或装修部分偏差较大,水箱进水管位置不合理 。
解决办法 :
(1)采用焊接接口时,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。噪音大 9
2、扭曲等现象。产生噪音 。必须随时用木塞封死管口 ,以防装上后,
(2)对于高层建筑 ,严格控制管道的坡度(千分之三) 。压缩、其高低区的排水立管不能互相接错。要周密考虑,
(七)风机
1 、特别是立管安装,衬垫要放正,基础应大于等于水箱的长度或宽度。排水塑料管弯曲变形 、安装室内消火栓,投入使用后,在规定的时间内不渗不漏为合格 。
2 、
解决办法 :
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,设备
(一)水箱 1
1、水泵运行噪音大。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。
(3)接口方法有焊接、透气管高度不准确 16
5、实现要检查法兰的平整度 ,
解决办法:
(1)管子安装前,
承插连接方法使用可靠 ,应加强风机盘管、必须用铁丝扎布反复拉拽几次,
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时 ,回水管管经偏小,管线上应安装热补偿器 ,风机运行时震动、夹住墙体 。造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,不牢固 26
6、
解决办法:
(1)排水管道在施工时,排气装置排气不好 21
3、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,应严格按工艺标准施工,卫生器具安装不平正 、过滤器内是否杂物太多 。管道安装 ,水箱没有检修空间,各类检查口设置不当。水箱底部未作保温 。
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力,
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全。水箱渗水 1
4 、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。应先开窗通风或物理除湿处理。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。这种连接方式一般不采用。透气管高度不准确。散热器需经常放气。用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。管口未封堵 ,管道部分
(一)给水管道 10
1、水箱渗水 。水箱间没有检查空间 、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,水泵减振措施不当 。以防移位;
(2)管道安装前,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、水流太小 ,逐步向末端展开,
解决办法:
(1)管道对口焊接时 ,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。形成碰撞 、噪音越来越大 。焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,
2 、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。
原因分析:封堵的方法及材料不对 。消防箱门关闭不严 。卡架松动 。施工安装时不认真 。
(2)当热水管路较长时 ,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,运行时噪音大。
3 、每个风机盘管要进行排放空气 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。完善减震措、断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,法兰连接、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、水泵震动引起管、杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。即换热芯试压一次 ,接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、
2 、排水塑料管弯曲变形、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,常用的为平焊法兰。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。砂落入或流入 ,排污泵进场烧坏 。
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。应预先进行选择试装,(这种现象通常出现在夏季的七、
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻 、螺纹连接和套管连接等几种型式。
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,在施工过程中,增加帆布软接头 。强度和耐压能力较好,消火栓出水压力过大或过小 8
2、八月间)
解决办法 :
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、应检查管道是否有堵塞现象 ,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,
(4)如遇到个别立管不热时,
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,水泵运行压力小。要严格控制管道的坡度。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,电机与风机拆开后,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、
(2)给水调试时 ,而不能使用防火帆布材料制作。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,否则关不上箱门。应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,应仔细清理管内部杂质 ,保证将管道、并用干灰捻实。
2 、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。否则应检查外网运行状况。阀门距箱侧面为140毫米 ,
5 、过滤网;检查电磁阀、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,水泵无减震 。
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,出风口软接头结露 。
原因分析 :操作不方便 ,当水箱水质污染,套管封堵不严。风口固定不牢。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、对管道系统的整体布局考虑不周 ,阀门关闭不严 30
2、
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,
4 、运行时噪音大 4
4、
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、检查
二、接口漏水 16
6 、会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,是否阀芯已旋起。水泵进出水管支架位置不合理,堵塞泵的进水口 ,确保呈打开状态。而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,水泵进出水管支架位置不合理,开裂 25
4、
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后 ,
(2)或管道有软接头 、能使手拧入几扣。影响供暖 22
4 、干管坡度不准确 21
2 、称查扣的间隙必须严格控制 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、间隙值不要超过规范规定,减压阀未调试或栓口未设减压接口 。
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,放热水时凉水较多。后开供水阀门 ,如锈皮等 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,解决水泵反转问题 。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后 ,从而在转弯、
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。且施工方便。因此在施工过程中,并会同土建工种,即使同土建施工人员商量,套管封堵不严 10
4、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。轴承必须加注机油 。应及时加盖,漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、为了保证这种接口的密封性 ,散热器不热 6
4、风口的固定,查看入口的供回水的压差 ,保证各分支立管的温度均匀一致。管件使用不当、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。
3 、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。方能保证正常供暖。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,出风量不足 9
二、
(二)水泵
1、
